S系列减速机是四大系列中有技术含量的。斜齿轮-涡轮减速机也叫直角减速机,具有自锁功能。自动化程度更高,可在0.12KW到22KW中匹配不同类型的电机。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。
S系列减速机安装与使用的注意事项
1、安装时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能使用寿命,并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有**物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机特点主要:
性能特点:
1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比大。
2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、平均效率:减速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R组合式是57%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。
S系列减速机采用25°压力角修形齿轮,提高了齿轮的承载能力和承受冲击负荷的能力。
1、齿轮采用含Ni的优质低碳合金钢,磨齿,齿轮精度**GB6级,且进行修形(修缘);
2、采用模块化设计,互换程度高,减少零件库存,缩短供货周期;
3、可多面安装;
4、输出型式种类多(有圆柱轴伸、法兰盘、空心轴、带胀紧盘的空心轴等);
5、选用方法更加细化。