浙江新诚减速机科技有限公司生产R系列斜齿轮减速机,S系列斜齿轮-涡轮减速机,F系列平行轴斜齿轮减速电机,K系列斜齿轮-锥齿轮减速电机,摆线针轮减速机,H/B系列标准工业齿轮箱,RV系列涡轮蜗杆减速机,P系列行星齿轮减速机等十余个系列,数千种规格的产品,是目前工业动力传输领域普遍采用的传动装置。
由于减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,主要的几种是:
1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;
2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;
3、减速机传动轴轴承位磨损;
4、减速机结合面渗漏。
针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济。
而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
k系列减速机允许与以下产品组合:
1)可与r系列斜齿轮减速机组合成多级减速器,能将传动比拓展到32625;
2)与伺服减速机组合(需客户提供伺服电机尺寸图,按电机尺寸定做);
3)同类k系列减速机能够匹配多种功率的电动机;
可提供不带电动机的输入轴联接的减速器,或提供输入端敞开的齿轮减速器,由客户随意组合。
4)k减速机的减速机型号参数:k减速机共有12个型号,可与r系列斜齿轮减速机组合成多级减速器(选型方面有问题可点击:斜齿轮减速机如何选型)
输入功率:0.12—200kw
传动速比:5.36—32625
输出扭矩:200~50000N·m
输出转速:0.13~265 r/min
K系列齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量;节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;K系列螺旋锥齿轮减速机、R系列斜齿轮硬齿面减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、S系列斜齿-蜗轮蜗杆减速机、T系列螺旋伞齿轮减速机,具有积体小,传递扭矩大的特点。
在模块组合体系基础上设计制造,有较多的电机组合、安装形式和结构方案,传动级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。
GK系列减速机在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
浙江新诚减速机科技有限公司产品广泛应用于冶金,矿山,塑料,石化,塑料,**,轻工,纺织,陶瓷,粮油食品及立体库房,环保等行业,产品采用了系列化、模块化的设计思想,使产品具有了广泛的适应性,单件产品可以立成台实现其所具备的功能,又可和本系列或其他机型组合,组成满足不同需要的减变速机组。
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主要经营浙江新诚减速机科技有限公司主营:R系列减速机、K系列减速机、F系列减速机、S系列减速机、HB工业齿轮箱、NMRV蜗轮蜗杆减速机、行星减速机、环保设备减速机、输送设备减速机、冶金设备减速机、造纸设备减速机、钢铁设备减速机,粮食设备减速机、起重设备减速机、搅拌设备减速机、石油化工设备减速机、制糖设备减速机、常州减速机、泰兴减速机等。。
单位注册资金未知。
我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!